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良好的模温可以加速成型产品的结晶度和更均匀

2022-12-18

注塑模温机的模温是指在进行注射成型时,模具型腔表面的温度。在模具设计和成型工程的条件设置方面,重要的不仅是保持合适的温度,而且要使其分布均匀。模具温度分布不均匀会导*收缩不均匀和内应力,使成型口容易变形翘曲。模具温度影响成型周期和成型质量。在实际操作中,它是从所用材料的**合适模温开始设定,然后根据质量状况适当调整。

良好的模温可以加速成型产品的结晶度和更均匀的结构。成型收缩率充分,后期收缩率降低。也就是说,产品在生产后期会收缩。提高产品的强度和耐热性。防止产品开裂、易碎。减少残余内应力,分子排列和变形。减少PP材料常见的激波或波浪线。可减少灌装过程中的流动阻力和压力损失。使成型产品外观光亮良好。

模具温度的使用大*如下:

1. PP PP材料模具温度40-80℃

2. PPS聚苯硫醚材料的模温为120-180℃。POM聚甲醛的模温:80~105C。更大的曲面可以更高。

3.PE-HD高密度聚乙烯模温:50~95C, PC聚碳酸酯模温:70~120C。

4. PBT聚对苯二甲酸丁二酯模具温度:40~60C为无增强材料。

5. PA6聚酰胺6或尼龙6模具温度:对于长工艺的薄壁塑料件,80~90C。如果壁厚大于3mm,

6. ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模温:25…70 c。(模具温度会影响塑料件的光洁度,温度越低光洁度越低)。

7. PA12聚酰胺或尼龙模具温度12:非增强材料为30~40C,薄壁或大面积部件为80~90C,增强材料为90~100C。

8. PA66尼龙66模温:无增强材料60-90℃


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